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粉煤制備系統(tǒng)

       本系統(tǒng)可將不同品質(zhì)原煤粉磨為200目的合格煤粉,用于為回轉(zhuǎn)窯、高爐、煙化爐等作燃料或還原劑。
       系統(tǒng)主要包括原煤上料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、煤粉輸送系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)、自動(dòng)化儀表、供配電及安全防爆設(shè)施等。

特點(diǎn):
產(chǎn)量范圍:3T~60T/h
適用煤種:煙煤,無煙煤,高揮發(fā)煤,焦粉
運(yùn)輸方式:袋裝,罐裝
自動(dòng)化程度:半自動(dòng)、自動(dòng)
磨機(jī)種類:球磨,立磨

關(guān)閉

恒壓供水變頻控制柜

 應(yīng)用范圍:
 居民區(qū)、住宅樓、村鎮(zhèn)的集中生活供水系統(tǒng),
 高層建筑、賓館、飯店等生活供水系統(tǒng)。
 綜合市場、商場商務(wù)樓宇的生活供水系統(tǒng)。
 自來水廠、供水加壓泵站。
 工礦企業(yè)的生產(chǎn)、生活供水、恒壓流量供水工藝流程等。
 生活區(qū)、高層建筑等熱水供給和熱水采暖系統(tǒng)。
 各種類型中央空調(diào)的循環(huán)泵、冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)。
 深井泵(深井泵、潛水泵)恒壓供水系統(tǒng)。
 污水處理廠、排水站的自動(dòng)控制供水系統(tǒng)。
 石油化工等行業(yè)的流體負(fù)載的流量、壓力控制系統(tǒng)。
 各類鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、空調(diào)風(fēng)機(jī)、冷卻塔風(fēng)機(jī)等風(fēng)量控制系統(tǒng)

 技術(shù)參數(shù)
 電機(jī)功率:0.75~500kW
 壓力精度:<0.01Mpa
 水泵臺(tái)數(shù):單臺(tái)或多臺(tái)群控。
 控制方式:自動(dòng)、全自動(dòng)、手動(dòng)。
 環(huán)境濕度:<95%(無結(jié)露)
 環(huán)境溫度:0 ~ 40℃(無結(jié)凍)
 電源電壓:380v<±10%
 柜體形式 GGD,GCS,非標(biāo)

關(guān)閉

智能消防巡檢柜

       XF-XJ低頻自動(dòng)巡檢試水系統(tǒng)可進(jìn)一步拓展城市消防安全遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)督功能,實(shí)現(xiàn)對建筑消防設(shè)施的精確監(jiān)管,有助于整合消防監(jiān)督和社會(huì)消防管理綜合資源,無論生產(chǎn)還是生活,消防泵的自動(dòng)巡檢技術(shù)都必然成為今后發(fā)展的一個(gè)重要方向。
       -XJ低頻自動(dòng)巡檢試水系統(tǒng)具有主回路巡檢及消防設(shè)備無壓巡檢兩部分組成??赏瓿蓪χ骺鼗芈芳八玫牡皖l自動(dòng)巡檢,巡檢時(shí)系統(tǒng)不增壓。巡檢時(shí)如巡檢過程中動(dòng)作異常,控制器會(huì)記錄發(fā)生故障的支路號及故障類別,并發(fā)出聲光報(bào)警。同時(shí)完成故障的上傳(可傳至消防中控室或樓控值班室)通知有關(guān)值班人員進(jìn)行檢修,確保消防設(shè)備萬無一失。
       設(shè)備應(yīng)具有自動(dòng)和手動(dòng)巡檢功能,其自動(dòng)巡檢周期可以設(shè)定。消防泵按低頻率逐臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)行,每臺(tái)水泵運(yùn)行時(shí)間不少于2分鐘。設(shè)備應(yīng)能保證在巡檢過程終于消防信號自動(dòng)退出巡檢,進(jìn)入消防狀態(tài)。巡檢中發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)具有聲、光報(bào)警。具有故障記憶功能的設(shè)備,記錄故障的類型及故障發(fā)生的時(shí)間等,應(yīng)不少于5條故障信息,其顯示應(yīng)清晰易懂。

技術(shù)參數(shù)
消防泵數(shù)量2~6臺(tái)
消防泵功率15~110KW
柜體形式GGD,GCS,非標(biāo)
控制方式:自動(dòng)、全自動(dòng)、手動(dòng)
環(huán)境濕度:<95%(無結(jié)露)
環(huán)境溫度:0 ~ 40℃(無結(jié)凍)
電源電壓:380v<±10%

關(guān)閉

煤礦電器及自控系統(tǒng)

礦用人員管理系統(tǒng)
       礦用人員管理系統(tǒng)是專為礦井設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品,用來實(shí)時(shí)監(jiān)測流動(dòng)人員、流動(dòng)車輛的數(shù)量、區(qū)域、方向、時(shí)間等。為人員、車輛的生產(chǎn)管理、考勤統(tǒng)計(jì)、安全保障提供可靠的依據(jù)。
       礦用人員管理系統(tǒng)由地面主備機(jī)、數(shù)據(jù)傳輸接口、傳輸分站、讀卡分站、標(biāo)識卡、礦用隔爆兼本安電源、礦用不間斷電源、避雷器(機(jī)房出口和入井口各安裝一個(gè))、傳輸電纜、接線盒等組成。如下圖:

技術(shù)參數(shù)
消防泵數(shù)量2~6臺(tái)
消防泵功率15~110KW
柜體形式GGD,GCS,非標(biāo)
控制方式:自動(dòng)、全自動(dòng)、手動(dòng)
環(huán)境濕度:<95%(無結(jié)露)
環(huán)境溫度:0 ~ 40℃(無結(jié)凍)
電源電壓:380v<±10%

關(guān)閉

鍋爐供熱三電系統(tǒng)

鍋爐燃燒及供熱站控制系統(tǒng)
        以前的鍋爐控制通常是采用人工結(jié)合常規(guī)儀表監(jiān)控,一般較難達(dá)到滿意的結(jié)果,原因是鍋爐的燃燒系統(tǒng)是一個(gè)多變量輸入的復(fù)雜系統(tǒng),影響燃燒的因素十分復(fù)雜,較正確的數(shù)學(xué)模型不易建立,以經(jīng)典的PID為基礎(chǔ)的常規(guī)儀表控制已很難達(dá)到最佳狀態(tài),如果靠人工手燒則要受人為因素(經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心、白夜班)的影響,而計(jì)算機(jī)提供了諸如數(shù)字濾波,積分分離PID,選擇性PID,參數(shù)自整定等各種充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)這一智能化、多功能的優(yōu)勢,是常規(guī)儀表和人力難以實(shí)現(xiàn)或無法實(shí)現(xiàn)的。         本系統(tǒng)是針對鏈排式燃煤鍋爐而設(shè)計(jì)開發(fā),可以實(shí)現(xiàn)對一到五臺(tái)鍋爐及總供熱系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制和自動(dòng)檢測,能夠?qū)崿F(xiàn)鍋爐系統(tǒng)的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,完成各項(xiàng)管理功能和報(bào)警保護(hù)功能,達(dá)到節(jié)約能源、減少環(huán)境污染、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的目的。鍋爐噸位可從4-80T/h。

鍋爐控制系統(tǒng)包括以下幾部分:
* 鍋爐定壓補(bǔ)水調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)
* 負(fù)壓調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)
* 汽包液位調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)
* 超壓超溫(汽鍋爐為高低液位)報(bào)警及停爐自動(dòng)聯(lián)鎖
  * 循環(huán)水泵軟啟動(dòng)軟停止及故障報(bào)警聯(lián)鎖停爐
  * 變頻自動(dòng)補(bǔ)水及手動(dòng)操作
* 各電器控制設(shè)備的運(yùn)行指示和故障停車
  * 鍋爐其它熱工參數(shù)檢測
* 換熱站熱工參數(shù)

換熱站遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)
        熱力換熱戰(zhàn)是城市供熱系統(tǒng)的中間環(huán)節(jié),只需一套單一熱力介質(zhì)的生產(chǎn)輸送系統(tǒng)配合各冷暖氣站的二次系統(tǒng)便可滿足企業(yè)及生活區(qū)居民的多方面需求。對換熱站中各設(shè)備的運(yùn)行狀況的監(jiān)控是保障供熱安全進(jìn)行的必要手段。         利用遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可以將若干遠(yuǎn)距離的換熱站的運(yùn)行狀態(tài)傳送到主控室,并以圖形的形式顯示出來,并且可以遠(yuǎn)程控制設(shè)備的啟停。減少了職守人員的數(shù)量及勞動(dòng)強(qiáng)度。

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洗煤廠三電系統(tǒng)

洗煤自動(dòng)控制系統(tǒng)
        洗煤自動(dòng)控制系統(tǒng)由集控部分和密控部分組成。
集控部分:
        集控部分又由原煤部分、精煤部分、中矸部分、浮選部分組成。洗煤設(shè)備多而且啟停邏輯關(guān)系復(fù)雜,熟悉洗煤工藝的人員還需要配合好,才能達(dá)到洗煤要求。而我公司的自動(dòng)控制系統(tǒng)正好能解決這一問題,對提高生產(chǎn)效率有明顯的效果。具有以下功能。
1、 操作面板:對預(yù)告、啟車、停車、急停的控制。
2、 就地顯示部分主要對就地啟停設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控。
3、 報(bào)警窗口主要顯示故障、拉繩、跑偏信號。報(bào)警信號記錄并可以查詢。
4、 頻率的設(shè)定和監(jiān)控。
5、 給料的選擇,實(shí)現(xiàn)不同煤種的搭配洗選。

密控部分:
        在重介質(zhì)旋流器選煤過程中,需要經(jīng)常不斷的對選煤工藝參數(shù)進(jìn)行檢測和調(diào)整,保證產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的穩(wěn)定,并保證生產(chǎn)過程的安全進(jìn)行。尤其是對重介質(zhì)懸浮液的密度和流變特性的檢測和調(diào)整更為重要,因?yàn)樗苯佑绊懏a(chǎn)品的灰分和回收率。
        我公司開發(fā)研制的密度控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式下的密度調(diào)節(jié),可靠性高控制精確??梢愿鶕?jù)用戶要求定制計(jì)算機(jī)操作及儀表操作,控制原理如下:
1,對旋流器入口壓力的自動(dòng)測量與控制
2,對合格介質(zhì)的密度的測量與控制
3,對合格介質(zhì)的磁性物含量的測量與控制

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煉鋼廠三電系統(tǒng)

轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)
范圍包括:
● 轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)
● 頂吹及底吹氣體控制
● 散狀料及鐵合金
● 汽化冷卻和余熱鍋爐
● 煙氣處理及除塵系統(tǒng)

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高爐及噴煤三電系統(tǒng)

180~650m3高爐三電系統(tǒng)
        高爐生產(chǎn)對鋼鐵企業(yè)很關(guān)鍵,它要為后續(xù)工序煉鋼及時(shí)提供高質(zhì)量的鐵水,它的能耗巨大,約占整個(gè)鋼鐵廠的60%, 故它的穩(wěn)定工作至關(guān)重要,近代高爐大型化,稍一不正常,損失就很大。高爐設(shè)備繁多、控制和連鎖復(fù)雜,一些基本的控制要求,如配料、上料和裝料、爐頂壓力、熱風(fēng)溫度等自動(dòng)控制是必不可少的,特別是高爐是密閉的, 只能靠檢測儀表推斷,2000 m3的高爐每晝夜要裝入上萬噸原料,而且要正確配料、及時(shí)裝入,牽涉近百個(gè)閥門等順序和連鎖動(dòng)作,故自動(dòng)化是必不可少和至關(guān)重要的。
        整個(gè)控制系統(tǒng)由以下部分組成:
● 高爐上料及爐頂裝料系統(tǒng)
● 爐頂壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)
● 高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)
● 高爐本體控制系統(tǒng)
● 布袋除塵系統(tǒng)
● 高爐水沖渣系統(tǒng)
● 高爐礦槽控制系統(tǒng)
● 出鐵場及除塵系統(tǒng)
● 高爐水處理系統(tǒng)

高爐用煤粉制備及噴吹系統(tǒng)
        高爐噴吹煤粉,是節(jié)約焦炭、降低高爐煉鐵生產(chǎn)成本的重要措施(噴煤系統(tǒng)建設(shè)的單位投資僅為建設(shè)焦化廠投資的20~30%,而且噴吹用煤的價(jià)格比冶金焦低的多,也充分利用了我國煤炭資源)。這樣,高爐噴吹煤粉不僅節(jié)省基建投資,同時(shí)也降低煉鐵工序的成本。因此,高爐噴吹煤粉是現(xiàn)代高爐煉鐵生產(chǎn)降低成本的重要技術(shù)之一。         煤粉制備和噴吹系統(tǒng)由以下幾部分組成:
● 原煤輸送系統(tǒng)
● 熱風(fēng)系統(tǒng)
● 磨機(jī)系統(tǒng)
● 煤粉輸送及收集系統(tǒng)
● 噴吹閥門系統(tǒng)
● 其他輔助系統(tǒng)

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豎爐燒結(jié)三電系統(tǒng)

10M2豎爐造球工程三電系統(tǒng)
        豎爐球團(tuán)生產(chǎn)是將精礦粉、溶劑、燃料和粘結(jié)劑按一定比例配料并加水在造球機(jī)混合和滾成直徑10~15mm的生球,然后送豎爐或回轉(zhuǎn)窯或帶式焙燒機(jī),然后經(jīng)冷卻、篩分等,得到成品球團(tuán)礦,送高爐使用。其系統(tǒng)組成如下:
● 原料配料系統(tǒng)
● 干燥混合系統(tǒng)
● 潤磨系統(tǒng)
● 造球系統(tǒng)
● 焙燒成品系統(tǒng)
● 汽化冷卻系統(tǒng)

180m2燒結(jié)工程三電系統(tǒng)
        燒結(jié)生產(chǎn)是將精礦粉、溶劑、燃料和其它輔助劑按一定比例配料并加水在混料機(jī)混合,然后送燒結(jié)機(jī)燒結(jié),利用燃燒高溫作用產(chǎn)生一定的液相,冷卻后與精礦粉相連,形成多孔的燒結(jié)礦,送高爐使用。其系統(tǒng)組成如下:
● 配料混料系統(tǒng)
● 水泵站系統(tǒng)
● 燒結(jié)冷卻系統(tǒng)
● 成品篩分系統(tǒng)
● 燃料破碎系統(tǒng)
● 風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)

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